超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。
鋼結構防火涂料的施工注意事項：
1、防火涂料的基材表面清理應作為一道工序嚴格檢查。清除塵土、鐵屑、鐵銹、油脂以及其他妨礙黏附的物質，并做好基材的防銹處理。防火涂料中的底層和面層涂料應相應配套，底層涂料不得銹蝕鋼材；
2、防火涂料的噴涂要掌握好涂料的稠度，空壓機的壓力和噴射時噴搶口與構件的距離。施工中主要觀察，濺落物多說明施工參數不合理，應當予以調整。涂料中稀釋劑摻量不可過多，否則會降低了涂料正常施工粘度，涂料不能附著在鋼結構表面；
3、鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格并具備相應的施工隊施工。根據工程特點和產品選型等制定嚴格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程進行前按規定比例進行抽檢。對膨脹型防火涂料在施工中應當選擇不同部位測試發泡性能；
4、工程竣工后不能只進行涂層厚度的測量，還應當用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.75～1kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等，用1m直尺檢測涂層平整度。涂層應當平整，無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，無漏涂、脫粉、明顯裂縫等；
5、在涂料施工過程中，必須在前一遍涂層基本干燥固化后，再施工后一遍。涂料的保護方式、施工遍數與保護層厚度應根據施工設計要求確定，每一遍的涂覆厚度應適中，不宜過厚或未滾涂均勻，以免影響涂層質量。嚴格按照涂裝工藝進行，切忌為了搶工期而給建筑留下安全隱患；
6、涂層厚度應達到設計值，其節點部位宜作加厚處理。噴涂場地要求、構件表面處理、接縫填補、涂料配制、噴涂遍數、質量控制與驗收等，均應符合現行國家標準《鋼結構防火涂料應用技術規范》(CECS24)的規定。涂層厚度應邊施工邊檢查(用測厚儀測定)。涂層若裂縫普遍且寬度較大，應研究和分析工藝是否正確，涂料的配合比是否合理。

鋼結構防火涂料施工注意事項：
1、防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮；
2、防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋；
3、若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用；
4、涂料噴涂后，宜用塑膠布或其它物品遮擋，以免強風直吹和暴曬，造成涂層開裂；
5、不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈；
6、噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用；
7、施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜；
若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業；
8、防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞；
9、施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

不同種類的鋼結構防火涂料其要求的涂層厚度也是不同的，鋼結構防火涂料的涂層厚度對防火性能的好壞起到很大的作用，鋼結構防火涂料的驗收總結：
1、在施工現場可以對鋼結構防火涂料進行的檢驗項目：在容器中的狀態、外觀與顏色、初期干燥抗裂性、涂層厚度；
2、耐火性能是鋼結構防火涂料重要的技術性能，涂層厚度是在施工現場快速檢測鋼結構防火涂料施工質量的關鍵性能指標；
3、施工時鋼結構防火涂料的實際噴涂厚度不能進行換算，必須根據耐火極限的檢測數據確定；
4、在施工現場進行質量檢測時，涂層厚度是否滿足設計要求應以該批次鋼結構防火涂料耐火極限的檢測數據為依據；
5、在施工現場進行涂層厚度檢測時，應以單個構件所有測點的平均值作為該構件的涂層厚度；
6、厚型和薄型鋼結構防火涂料可以考慮試驗室技術條件與施工現場的差異，并取85%的保證率進行涂層厚度計算。而超薄型鋼結構防火涂料的計算是否可以取85%的保證率進行涂層厚度計算，還需要大量的試驗論證，才能得出科學的結論。

鋼結構防火涂料的主要功能：我們都知道鋼結構防火涂料，鋼結構防火涂料的詳細功能是什么：
1、單組分粉狀涂料：無毒、無味，涂料中含有特種粘結劑，無需象通常雙組分 涂料再配備額定的液態膠粘劑，施工時僅需與水按1:1.2-1.5的份額拌和成均勻的稠 厚狀流體即可噴涂或涂改；
2、杰出的裝修性：通常雙組分涂料施工后抹平將因其脆性、應力而很容易開裂、 掉落。能夠在較終一遍噴涂結束后隨意抹平而不會開裂，外表再涂覆裝修 性的鋼構造防火乳膠漆，使得該商品具有通常隔熱型防火涂料所不具有的杰出裝修性；
3、超凡的防火隔熱功用：經國家防火修建資料質量監督查驗基地檢查，其導熱系數僅為0.089 W/(m.k),低于1.16 W/(m.k)的國家標準，當涂層厚度為23毫米時，鋼 構造的耐火極限追趕3.5小時，(國家標準僅為1.7小時)，而到達該耐火才能時，通常涂料通常要噴涂30mm擺布，這既增加了鋼構造的荷載，又增加了人工和資料的費用；
4、更低的報價：資料和人工的節約使得防火維護造價下降，比通常的涂料 歸納造價下降20～30%；
5、杰出的彈性：盡人皆知，鋼材受熱后的膨脹系數很大，而如果涂覆的涂料膨 脹系數小而又彈性不良，將導致涂料習慣不了鋼材的熱脹冷縮改變而較終使涂料涂層 易開裂、掉落。而涂料選用新型粘結劑替代傳統雙組分涂料所運用的水泥或水玻 璃等脆性粘結資料，因此，枯燥固化后的防火涂層具有的彈性、耐沖擊性和抗裂 性，并且涂層與鋼基層的粘結強度提高(>0.46MPa)大于國家標準0.04MPa；
6、多功用性：鋼構造防火涂料不只使用于耐火極限請求很高的高層修建和大跨度鋼構造修建的防火維護范疇，更有意義的是在現在很多使用的室內暴露鋼構造的防火維護方 面，只需鋼構造構件的尺度足夠大到能夠選用噴涂的方法施工，就能夠選用多功用鋼構造防火涂料。一起，防火涂料在對混凝土構造、碳纖維加固構造等的防火維護上也具有杰出的體現。因此該防火涂料是一種具有廣泛使用前景的高科技商品；
7、持久的運用壽命：由所以無機類防火涂料，涂層耐老化功用優良，暴露鋼結 構的防火維護年限提高，當在30年以上。
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